Flächendeckende Zustandsüberwachung in Rohstoffanlagen

Customer Success Story

When Finnsementti, a Finnish cement manufacturer, was looking for a condition monitoring solution, they decided to go with Schaeffler OPTIME. With this wireless condition monitoring system, the cement manufacturer can monitor almost all rotating machines in the plant automatically, quickly, precisely, and continuously. Unplanned downtimes are thus reduced to a minimum by OPTIME. Did you know? OPTIME was awarded the Innovation Award 2020 and the Red Dot Award 2021.

OPTIME has reasonable price and easy installationn that enable scaling up the monitoring to a large number of machines in a cement mill. Schaeffler has a broad knowhow of Condition Monitoring and specifically of the machine motion. We appreciate that very much.
Tommy Ranta
Production Director, Finnsementti Oy
With OPTIME our maintenance staff has the transparency over the condition of most of our machines without the need to watch them closely all the time.

Toni Virtanen
Cement Production Manager, Finnsementti Oy

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Vorteile

Einfache und schnelle Installation der OPTIME Komponenten.
Einfaches Ablesen der Daten, kein Expertenwissen erforderlich.
Mehr Sicherheit für die Mitarbeiter, da die Wege zu den schwer zugänglichen Maschinen mit dem digitalen Service entfallen.
Kostengünstige Lösung, um Aggregate flächendeckend und kabellos zu überwachen.
Wartungsmaßnahmen, Personalbedarf und die Ersatzteilbeschaffung sind langfristig planbar.
Keine ungeplanten Stillstände bei überwachten Maschinen mehr.

Schaeffler OPTIME wird montiert.
Die Schaeffler APP wird installiert.
Mitarbeiter überprüfen Daten.

Herausforderung

Seit über hundert Jahren stellt Finnsementti in den Werken Parainen und Lappeenranta Zement, Beton, Kalk und weitere Rohstoffe her.

Die größte Sorge des finnischen Zementherstellers ist ein Stillstand der Anlagen. Jährlich kommt es im Durchschnitt zu rund 90 Maschinenausfällen, die meisten davon verursacht durch Nebenaggregate. Die Produktion steht in solchen Fällen für rund 1 bis 2 Stunden komplett still.

Die kritischsten Aggregate sind Motoren, Getriebe, Pumpen sowie Lüfter. Zudem ist Finnsementti auf der Suche nach einer Lösung, die dem Personal mehr Sicherheit gibt. Denn die Nebenaggregate sind meist schwer zugänglich, Unfälle sind somit vorprogrammiert. Bisher hat Finnsementti für die Überwachung der Nebenaggregate keine Condition Monitoring Lösungen installiert, weil diese zu teuer sind und zumeist nicht kabellos funktionieren. Deshalb wandte sich Finnsementti an Schaeffler.

Die Condition-Monitoring Lösung - Schaeffler OPTIME

Schaeffler Experten empfahlen eine flächendeckende Zustandsüberwachung mit Schaeffler OPTIME.

Die Schaeffler OPTIME Lösung besteht aus kabellosen Sensoren, einem Gateway und dem digitalen Service. Die Sensoren sind für die Überwachung von Maschinen und Geräten zuständig. Das Gateway empfängt die Daten von den Sensoren und überträgt diese in die Schaeffler-Cloud. Via digitaler Service werden die Daten analysiert und eine auf Algorithmen basierende Fehlerdiagnose erstellt. Der Kunde erhält über eine mobile Anwendung klare Aussagen über den Zustand seiner Maschinen.

Die Installationsarbeiten von rund 150 Sensoren an Motoren, Lüftern, Pumpen und Getrieben sowie das Anbringen des Gateways war in nur wenigen Stunden abgeschlossen. Hunderte Maschinen konnten direkt über die mobile Anwendung überwacht werden.

Besonderheiten

Finnsementti war einer der ersten Kunden, bei dem die OPTIME eingesetzt wurde. Die Lösung ist branchenübergreifend einsetzbar. Seit dem 1. Juli 2020 ist OPTIME auf dem europäischen Markt erhältlich.