Über 97.000 Euro gespart

• Weniger ungeplante Stillstände und Folgeschäden

• Hohe Kundenzufriedenheit durch exakte Analysen

• Geringere Reparaturkosten

• Weniger Kosten für die Anschaffung von Ersatzteilen

Schaeffler Iberia empfahl dem Kunden, seine Papiermaschine mithilfe der Zustandsüberwachung zu kontrollieren. Zunächst überprüfte Schaeffler die Lagerschwingungen der betroffenen Presse mithilfe eines Offline-Schwingungsmessgeräts.

In einem zweiten Schritt wurde ein Online-Schwingungsmessystem an der Papiermaschine installiert. Dieses überwachte die Wälzlager kontinuierlich über einen Zeitraum von sechs Wochen. Die Datenanalyse ergab, dass das Getriebe die entstandenen Axialkräfte aus der Maschine aufgenommen hatte. Hierdurch war es zu einer Schädigung der Getriebelager gekommen. Mithilfe dieser Information konnte der Kunde entsprechende Maßnahmen ergreifen und das Problem beheben.

Weiterentwicklung
Die Lösung wurde seinerzeit mit dem Online-Überwachungssystem FAG DTECT X1 realisiert. Heute würde Schaeffler das aktuelle ProLink CMS einsetzen.

Besonderheiten

Schaeffler ProLink CMS

Für die Überwachung mehrerer produktionskritischer Maschinen kommt das Schaeffler ProLink CMS zum Einsatz. Die Überwachung des Schwingungszustands eignet sich besonders für Maschinen mit wechselnden Betriebsbedingungen und rauen Umgebungsbedingungen wie Oberflächentemperaturen von mehr als 70 °C. Die Messdaten werden über E-Mail oder Feldbus ausgetauscht.